گالوانیزه و گالوالوم دو نوع ورق فولادی هستند که برای ساخت سقف شیروانی به کار برده میشوند. علی رغم شباهتهای بسیار، تفاوتهایی نیز میان این دو وجود دارد که باعث کاربرد متفاوت آنها شده است. این مقاله را بخوانید تا بدانید که کدام یک از این دو برای شما مناسبتر است.
انتخاب و ایجاد سقف مناسب به عنوان محافظی در برابر اثرات آب و هوا در ساخت بنا مهم است. این انتخاب باید با توجه به شرایط محیطی، نوع استفاده، مکان اجرا، نمای بیرونی، موقعیت بنا، دوام آن و میزان مصرف انرژی انجام پذیرد.
سقف شیروانی در معماری به شکل سنتی طراحی و اجرا میشود و از رایجترین شکل سقف، بخصوص در شمال کشور میباشد که آب و هوای بارانی و مرطوب دارد. این نوع سقف به سادگی آب باران را در دو طرف جمع کرده و توسط ناودان به بیرون انتقال میدهد. در گذشته برای ساخت سقفهای شیروانی از بتن و گل استفاده میشد که به دلایل زیادی، شیروانی فلزی جایگزین آن شده است.
در ساخت سقف فلزی از انواع متریال استفاده میشود؛ مانند آلومینیوم، گالوانیزه، فولاد، گالوالوم، مس و ... . آلومینیوم زنگ نمیزند و در عین انعطاف زیاد، شکننده نیست و فرم خود را حفظ میکند. از فولاد گالوالوم نیز برای ساخت سقف استفاده میشود.
بهترین متریال در ساخت سقفهای فلزی، ورق گالوانیزه شناخته شده است که در ساخت شیروانی فلزی نیز استفاده میشود. این جنس سقف، عمر مفید بیشتر و نصب و حمل و نقل راحت تری دارد و مقرون به صرفه میباشد. این ورق در دو مدل سینوسی و ذوزنقهای عرضه میشود که نوع ذوزنقهای در برابر فشار مقاومتر میباشد.
از انواع این سقفها میتوان به سقفهای شیبدار مدرن اشاره کرد. انتخاب سقفهایی که ارتفاع بیشتری دارد، باعث میشود نور بیشتری وارد فضا شده و نما زیباتر و پرحجمتر به نظر برسد. این سقف میتواند به گونهای طراحی شود که در تابستان از تابش نور مستقیم خورشید جلوگیری کرده و در زمستان گرمای بیشتری جذب نماید. سقف شیبدار آب باران را به یک طرف میریزد و امکان هدایت یا ذخیره سازی آن را فراهم میکند.
شینگل یکی از پرمصرفترین پوششها برای سقف شیبدار است. این پوشش از مشتقات نفتی، سیلیس و دیگر لایهها تشکیل شده است. در تولید آن به انعکاس نور خورشید، ایزولاسیون و تغییرات دما، مقاومت در برابر بادهای شدید، ضد ضربه بودن و شکل گیری به فرمهای گوناگون توجه شده است. این پوشش سقفی در طرحهای سقف شیبدار پیچیده به راحتی اجرا میشود اما پس از ۱۵ الی ۲۰ سال نیازمند تقویت و تعویض و مراقبتهای دورهای میباشد.

جنس پایه ورق گالوانیزه از فولاد است که برای محافظت در برابر خوردگی و زنگ زدن، با لایهای از روی پوشانده شده و به دو روش گرم و سرد تولید میشود. در روش گالوانیزاسیون گرم، آهن و فولاد در روی مذاب فرو برده میشود و در سطح آن پوشش روی تشکیل میشود. فلز روی در برابر تجزیه، مقاومت مناسبی دارد. به دلیل ترکیب روی با اکسیژن و کربن، سطح فلز در برابر زنگ زدگی مقاوم میشود. در این روش، فلزات دارای ظاهری کدر و مات هستند.
در روش گالوانیزاسیون سرد، ضخامت پوشش روی در سطح فلز، کمتر است و پوشش ظاهری فلز روشنتر و براق است. در صورت خراش عمیق روی سطح این فلزات، در لایههای زیرین زنگ زدگی ایجاد میشود و فلز اکسید میشود.
برای عمرطولانیتر سازه، میزان کوتینگ یا درصد پوشش و ضخامت بیشتر گالوانیزه، تعیین کننده است و کیفیت و قیمت ورق را بالا میبرد. البته ضخامت و ابعاد ورق گالوانیزه، بر اساس نوع استفاده از آن متفاوت میباشد. این محصول به دو شکل رول و شیت عرضه میشود.
برای انتخاب ورق گالوانیزه ابتدا باید نیازتان را مشخص کنید. این ورق فولادی برای استفاده در محیطهایی که در مجاورت آب و رطوبت قرار دارند و احتمال اکسید شدن فلز در آن بالاست، مناسب میباشد. از ورق گالوانیزه برای ساخت این موارد استفاده میشود:
همچنین ورق گالوانیزه صنعتی در ساخت بدنه و سقف سوله نیز به کار میرود. از دیگر موارد میتوان به ساخت آلاچیق، ساخت سردر منازل، سقف انبار و پارکینگ، سقف باشگاههای ورزشی و سالنهای سرپوشیده نیز اشاره کرد.

ورق گالوالوم نوع مقاومتری از ورق گالوانیزه است که پوشش آن ترکیبی از آلومینیوم، روی و سیلیکون میباشد.
در ساخت ورق گالوانیزه جنس فلز پایه از فولاد است که به دلیل خوردگی در برابر رطوبت، سطح آن را با لایهای از روی میپوشانند تا در برابر خوردگی مقاوم و گالوانیزه شود. در برخی محیطها این پوشش کافی نیست و باید از ورق گالوالوم استفاده کرد. آلومینیوم در برابر خوردگی از فلز محافظت میکند و استحکام بالایی دارد. سیلیکون سبب چسبندگی پوشش مورد نظر به ورق میشود و از آن محافظت میکند. ورق گالوالوم با نام آلوزینک و زینکالوم هم شناخته میشود.
این ورق بیشتر در ساختمان سازی و برای پوشش سقف به کار میرود و از مقاومترین انواع ورق در برابر زنگ زدن محسوب میشود. کاربرد گالوالوم را میتوان در ساخت منابع و تانکرهای ذخیره، ساخت اجاق گاز، آبگرمکن، یخچال سازی، اسکلت و سقف ساختمان، ساخت اگزوز، تهویه مطبوع، کولر، کف کانکس، سیلو سازی، تجهیزات برقی، سیم و کابل، کابینت سازی، تابلوهای آموزشی و راهنمایی و رانندگی، پروفیل در و پنجرهسازی و بسیاری موارد دیگر مشاهده کرد.
از این ورق در ساخت انواع ساندویچ پانلهای دیواری و سقفی برای استفاده در محیطهای متراکم صنعتی و دارای شرایط اسیدیته بالا نیز استفاده میشود. همچنین در ساخت محصولاتی که نیاز به درزگیری دارند و یا به عنوان درزگیر در نبشی کشی ساختمان نیز کاربرد دارد.

اگرچه فلز پایه هر دو ورق از فولاد است اما مهمترین تفاوت آنها در هزینه، دوام و جنس پوشش است. در این مقاله ضمن معرفی ورق گالوانیزه و گالوالوم، کاربردها، مزایا و معایب هر یک را بررسی کردیم تا امکان مقایسه دقیق آنها برای شما فراهم شود. امیدواریم که به پاسخ سوالات خود دست یافته باشید.