در بسیاری از صنایع، اینورتر صنعتی یا Variable Frequency Drive (VFD) به عنوان تجهیز اساسی سیستم کنترل دور موتور شناخته می شود. در کاربری های مختلف مانند پمپ ها، فن ها، کمپرسورها، ماشین آلات صنعتی و خط تولید کارخانه ها، کارکرد دقیق تجهیزات به عملکرد صحیح درایو صنعتی (AC Drive) وابسته است.
با افزایش قیمت تجهیزات و دستگاه های صنعتی، نوسان نرخ ارز و دشواری تامین قطعات، تعمیرات اینورتر یکی از راهکاری های مهم اقتصادی برای حفظ راندمان خطوط تولید به حساب می آید. در اکثر مواقع، خرابی درایو صنعتی با تعمیر برد قدرت اینورتر، برد کنترل، ماژول IGBT برطرف می شود و نیازی به خرید اینورتر جدید نیست.
اینورتر یکی از مهم ترین تجهیزات در سیستم های کنترل دور موتور است که با تغییر فرکانس و ولتاژ خروجی، امکان کنترل دقیق سرعت و گشتاور موتور را فراهم می کند.
اصلی ترین نقش VFD در صنعت شامل موارد زیر است.
اغلب درایوهای پیشرفته علاوه بر کنترل دور، از امکاناتی مانند PID Control برای تنظیم دقیق فرآیندها برخوردار هستند. این قابلیت ها موجب می شود، اینورتر در کاربردهای مختلف زیر مورد استفاده قرار گیرد.
با این حال، خرابی یک درایو صنعتی می تواند پروسه تولیدات را متوقف کند. توقف ناگهانی خط تولید نه تنها باعث افت بهره وری می شود، بلکه می تواند هزینه های بسیار زیادی را به همراه داشته باشد. بنابراین، دسترسی به خدمات تخصصی تعمیر اینورتر صنعتی برای واحدهای تولیدی و صنعتگران یک ضرورت به شمار می آید.
اکثر اینورترهای صنعتی موجود در بازار ایران وارداتی هستند و قیمت آن ها تحت تاثیر نرخ ارز و دلار قرار دارد. نوسانات ارزی می تواند قیمت یک درایو را در زمان کوتاهی چندین برابر افزایش دهد. به همین دلیل، تعمیر VFD موجود اغلب راهکاری بهینه تر برای صنایع و کاربری ها است.
در اکثر موارد، خرابی و ایرادت اینورتر صنعتی به یک بخش مشخص مانند برد قدرت یا برد کنترل محدود می شود. مراکز تعمیرات با استفاده از تجهیزات تست تخصصی، دانش و مهارت فنی تیم تعمیرات می توانند بخش قدرت و کنترل درایو را تعمیر نمایند. این رویکرد هزینه های تعمیر را به صورت قابل توجهی کاهش می دهد تا دیگر نیاز به تعویض کامل دستگاه نباشد.
در هنگام عیب یابی و تعمیر اینورتر ، استفاده از قطعات اصلی مانند IGBT Module نقش مهمی در بازگرداندن عملکرد اولیه دستگاه کنترل دور دارد. بسیاری از مراکز تعمیرات حرفه ای به این قطعات دسترسی دارند و می توانند ماژول های آسیب دیده را با قطعات اورجینال تعویض کنند. این مسئله موجب می شود، اینورتر تعمیر شده از لحاظ کارکرد و دوام کاری به شرایط استاندارد نزدیک شود.
به نقل از راک کنترل، مرکز تعمیرات تخصصی اینورتر
خرابی اینورتر می تواند باعث توقف کامل بخشی از خطوط تولید در کارخانه ها شود و خسارت های زیادی را برای صنایع ایجاد کند. در بسیاری از موارد، تعمیر تخصصی درایو بسیار سریع تر از فرآیند خرید، نصب و راه اندازی یک اینورتر جدید است. این موضوع نیز به حفظ تداوم و بازدهی تولیدات کمک بسیار زیادی می کند. براساس تجربه این مراکز تخصصی تعمیر درایو می توان گفت:
»در بسیاری از موارد، بیش از 70% خرابی های اینورتر قابل تعمیر است«
بررسی ها نشان می دهد، خرابی های اینورتر گاهی مربوط به؛ بخش هایی مانند، پاور ماژول، لینک DC، رکتیفایر، برد درایو گیت، خازن های الکترولیتی است. در چنین شرایطی، تعمیر اصولی و براساس منوال دستگاه می تواند، درایو را با هزینه ای بسیار کمتر به وضعیت عملیاتی مناسب باز گرداند.
از رایج ترین اشکالات در تعمیر اینورتر Delta می تواند به موارد زیر اشاره کرد.
تعمیرات سری های مختلف درایو دلتا، نیازمند بررسی دقیق مدار سوئیچینگ و گیت درایو است.
بعضی از خرابی های رایج اینورتر LS شامل موارد زیر است.
در صورت عدم سرویس مناسب سیستم خنک کاری، دمای هیت سینک بالا رفته و احتمال خرابی پاور ماژول افزایش می یابد.
ایرادات اصلی و شایع در تعمیرDrive AC این برند به شرح زیر است.
» حتی با کیفیت ترین درایوهای صنعتی نیز در معرض استهلاک، تنش حرارتی و نوسانات الکتریکی قرار دارند؛ اما ارزش بالای سخت افزار این تجهیزات، تعمیر آن ها را کاملا منطقی و اقتصادی می کند. «
سایر عوامل مهم خرابی درایو
برای افزایش طول عمر اینورتر صنعتی، نگهداری صحیح و سرویس دورهای (PM) اهمیت زیادی دارد. این سرویس شامل بررسی حرارتی درایو، تست خازن لینک DC، کنترل جریان موتور و بررسی سیستم خنککاری مانند فن و هیتسینک است تا از افزایش دما و آسیب به قطعاتی مثل IGBT جلوگیری شود. همچنین کنترل شرایط محیطی مانند دما، رطوبت و گرد و غبار و استفاده از تجهیزات حفاظتی مانند راکتور ورودی، سرج پروتکشن و فیلتر EMC به کاهش خرابیها کمک میکند.
انتخاب یک مرکز تخصصی تعمیر اینورتر نیز مهم است؛ زیرا تعمیر اصولی شامل عیبیابی دقیق، استفاده از قطعات اصلی، تست دستگاه و ارائه گارانتی است. در بسیاری از موارد با تعمیر تخصصی میتوان بدون تعویض کامل دستگاه، عملکرد اینورتر را بازیابی و از توقف خط تولید و هزینههای اضافی جلوگیری کرد.
