هر آنچه باید در خصوص فلنج بدانیم
فلنجها ابزار و صفحه‌هایی دایره‌ای شکل‌اند که دارای سوراخهایی در اطرافشان هستند و برای اتصال استفاده می‌شوند. کاربرد اصلی آنها بستن لوله‌ها به یکدیگر و اتصال قطعات دیگر است و از کاربرد دیگر آنها می‌توان به تغییر مسیر و تغییر قطر لوله‌ها اشاره کرد. در این مقاله قصد داریم تا توضیحات مختصری را در خصوص فلنج و انواع این محصول ارائه کنیم.
کلاس فلنجها
فلنجها بر اساس استانداردهای مختلف به کلاسهای متفاوتی دسته‌بندی می‌شوند که عبارتند از:
- رده‌بندی فشار مطابق استاندارد ۳۴، ۱۶ANSI B: مطابق این استاندارد فلنج‌های فولادی و آلیاژی به کلاسهای ۱۵۰-۳۰۰-۴۰۰-۶۰۰-۹۰۰-۱۵۰۰-۲۵۰۰ تقسیم‌بندی می‌شوند. این اعداد ماکزیمم فشار بر حسب PSI بوده که فلنجها در حداکثر دمای مجاز می‌توانند تحمل کنند.
- رده‌بندی فشار مطابق با استاندارد ISO: در این استاندارد فشار تحمل فلنج‌های فولادی و آلیاژهای آن با PN نشان داده شده که در این نشان فشار اسمی بر حسب BAR می‌باشد.
- رده‌بندی فشار بر اساس استاندارد BX۶-B۶-A۶ API: این نوع فلنجها دارای تحمل فشار بیشتری نسبت به فلنج‌های گروه ANSI بوده و به کلاسهای ۵۰۰۰-۳۰۰۰-۲۰۰۰-۱۵۰۰۰-۱۰۰۰۰ رده‌بندی می‌گردند.
نحوه تولید فلنج
فلنجها معمولا به روش آهنگری ساخته شده و فقط در موارد کمی از ورقه ساخته می‌شوند. در استاندارد ۵,۱۶B ASME فقط فلنج کور و فلنج تبدیل می‌توانند از ورقه‌های باکیفیت قابل جوش ساخته شوند.
به طور کلی مواد سازنده فلنج مورد استفاده به شرح ذیل می‌باشد:
- ۱۰۵B ASME – فولاد کربن آهنگری شده
- ۱۸۱A ASME- فولاد کربن آهنگری شده برای هدف عمومی
- ۱۸۲A ASME – فولاد آلیاژی و فولاد ضد زنگ آهنگری شده
- ۳۵۰A ASME- فولاد آلیاژی آهنگری شده برای سرویس‌های دما پایین
استاندارد فلنج های فلزی
استاندارد فلنج های فلزی معمولا با متریال به کار رفته تعیین می شود؛ برخی از آنها از متریال مختلف مانند فولاد ضد زنگ، چدن، آلومینیوم، برنج و برنز ساخته می شوند.
براساس استاندارد فلنج‌های فلزی بیشتر متریال کربن‌استیل دارند و سطح آنها ماشین کاری می‌شود و در بیشتر مواقع جنس فلنج، همان جنس لوله است.
همه فلنجها معمولا طبق استانداردهای ASME و ASTM ساخته می شود مگر اینکه استاندارد دیگری استفاده شود. ASME B۱۶.۵ استاندارد ابعاد و تلورانس ابعادی و استاندارد ASTM A۱۸۲ متریال فلنج‌های فولادی را تعیین می‌کند.
در بیشتر موارد استاندارد فلنج‌های فلزی با استانداردهای ایزو مطابقت دارند، بنابراین فلنجها قابل تعویض هستند.
انواع فلنج
- فلنج با سطح صاف
- فلنج با سطح برجسته
- فلنج اسلیپون
- فلنج کور
- فلنج روکار
- فلنج لبه دار
- فلنج جوشی سوکتی
- فلنج دنده ای
- اریفیس فلنج
- فلنج گلودار جوشی
- فلنج نر و ماده
مزایای روش اتصال به صورت فلنجی چیست؟
مهمترین دلیل استفاده از این روش، قابلیت جداسازی آن می باشد (Removable) به این معنی که شما در صورتی که دو عدد لوله را مستقیما به یکدیگر جوش دهید، در صورتی که بخواهید آنها را جدا کنید بایستی برشکاری انجام شده و دوباره جوش دهید اما در صورتی که از فلنج ها استفاده کنید، میتوانید با باز و بسته کردن پیچ و مهره ها این کار را انجام دهید.
کاربرد فلنج ها در صنعت و تاسیسات
اتصال لوله به تجهیزات مانند مخازن تحت فشار، پمپ ها ، کمپرسورها و... .
تغییر متریال در لوله.
اتصال به شیرها (Valves) و دیگر اقلامی که در مسیر لوله قرار داشته و نیاز به تعمیرات احتمالی وجود دارد.
اتصال به تجهیزات ابزار دقیق کنترلی (Instrument devices) که نیاز به تعمیرات احتمالی و یا کالیبراسیون دارند.
کلیه موارد دیگری که نیاز به جداسازی وجود دارد.
مشخصات فلنج ها
مطابق استاندارد، مشخصات فلنج که شامل موارد ذیل می‌باشد باید بر روی فلنج حک گردد.
نام تجاری تولید کننده
سایز اسمی لوله
مقدار فشار قابل تحمل
شکل سطح: شکل سطح فلنج مهمترین قسمت تشکیل دهنده آن می‌باشد.
سوراخ ها (گاهی به عنوان ضخامت دیواره نیز بیان می‌گردد)
مواد تشکیل دهنده
مطابق استاندارد ASTM این عدد بیان کننده مشخصات مواد خام مورد استفاده برای تهیه flange می باشد.
شماره یا کد مربوط به عملیات حرارتی صورت گرفته بر روی آن
جنس فلنج از چیست؟
فلنج عموما از فولاد و آلیاژهای آن و یا از چدن و استیل و ... ساخته می‌شود.
فروش فلنج
جهت ثبت سفارش و خرید کلیه اقلام تأسیسات ساختمانی و همچنین کسب اطلاعات بیشتر در خصوص انواع فلنجها به آدرس سایت www.persianpipe.com مراجعه نموده و یا به وسیله شماره تلفن های ۰۲۱-۹۱۰۰۵۲۵۲ و ۰۲۱-۹۱۰۰۵۷۵۷ با کارشناسان ما در ارتباط باشید.
ارائه محصول باکیفیت تخصص ماست.
ارسال نظر